2、電弧長度發(fā)生變化時,電弧電壓也會發(fā)生變化?
答:由弧焊電源的外特性所決定的,電弧越長,電弧電壓越高;電弧越短,電弧電壓越低。
3、CO2 焊接時,焊絲伸出長度發(fā)生變化時,電流顯示值也會發(fā)生變化?
答:焊絲伸出長度(即干伸長度)越長,焊絲的電阻量越大,由電阻熱消耗的電流越大, 焊接電流顯示值越小,實際焊接電流也變小。所以焊絲伸出長度一般設(shè)定在 12--20mm 范 圍內(nèi)。
4、 CO2/MAG/MIG 焊接時,焊接電流和電弧電壓要嚴格匹配?
答:CO2/MAG/MIG 焊接時,調(diào)節(jié)焊接電流—即調(diào)節(jié)焊絲的給送速度;調(diào)節(jié)電弧電壓—即調(diào) 節(jié)焊絲的熔化速度;很顯然,焊絲的熔化速度和給送速度一定要相等,才能保證電弧穩(wěn)定焊 接。
〈1〉在焊接電流一定時,調(diào)節(jié)電弧電壓偏高,焊絲的熔化速度增大,電弧長度增加,熔滴 無法正常過渡,一般呈大顆粒飛出,飛濺增多。
〈2〉在焊接電流一定時,調(diào)節(jié)電弧電壓偏低,焊絲的熔化速度減小,電弧長度變短,焊絲 扎入熔池,飛濺大,焊縫成形不良。
〈3〉焊接電流和電弧電壓匹配效果:熔滴過渡頻率高,飛濺小,焊縫成形美觀。
5、弧焊電源有特殊要求?有什么要求?
答:為了保證焊接電弧穩(wěn)定燃燒和適應(yīng)各種焊接工藝要求,弧焊電源具有下列特殊要求:
〈1〉弧焊電源的靜特性(或稱外特性)——即穩(wěn)態(tài)輸出電流和輸出電壓之間的關(guān)系,有下 降特性(恒流特性)和平特性(恒壓特性) 。
A、焊條電弧焊、TIG 焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降(恒流)特性;
B、CO2/MAG/MIG 電弧焊電源的外特性是平特性(恒壓特性) 。
〈2〉弧焊電源的動特性——當負載狀態(tài)發(fā)生瞬時變化時(如:熔滴的短路過渡、顆粒過渡、 射流過渡等) ,弧焊電源輸出電流和輸出電壓與時間的關(guān)系,用以表征對負載瞬變的反應(yīng)能 力(即動態(tài)反應(yīng)能力) ,簡稱“動特性”。
〈3〉空載電壓——引弧前電源顯示的電壓。
〈4〉調(diào)節(jié)特性——改變電源的外特性以適應(yīng)焊接規(guī)范的要求。
6、什么是電弧挺度?
答:在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下,電弧沿電極軸向挺直的程度。
7、焊接電弧有哪些偏吹現(xiàn)象?
答:焊接過程中,因氣流的干擾、磁場的作用或焊條偏心的影響,使電弧中心偏離電極軸線 的現(xiàn)象。
8、什么是正接法?
答:直流電弧焊時,焊件接電焊機輸出端的正極,焊槍(焊鉗)接輸出端的負極的接線法, 叫“正接法”也稱正極性。
9、什么是反接法?
答:直流電弧焊時,焊件接電焊機輸出端的負極,焊槍(焊鉗)接輸出端的正極的接線法, 叫“反接法”也稱反極性。堿性焊條(結(jié) 507 等) 、碳弧氣刨、CO2 焊接均用反接法。
10、什么是磁偏吹?
答:直流電弧焊時,因受到焊接回路中電磁力的作用而產(chǎn)生的電弧偏吹。通過改變接地線位 置或減小焊接電流及改變焊條角度,能夠減弱磁偏吹的影響。
11、什么是焊槍的負載持續(xù)率?
答:指焊槍在一定電流下連續(xù)工作的能力。
〈1〉如:350KR 焊槍在 CO2 焊接時額定負載持續(xù)率為 70%,額定電流是 350A;在實際 負載持續(xù)率 100%(自動焊)時,其焊接電流≤290A。而在 MAG 焊時,額定負載持續(xù) 率為 35%,在實際負載持續(xù)率 100%時,其焊接電流≤207A。
〈2〉再如 500KR 焊槍在 CO2 焊接時額定負載持續(xù)率為 70%,額定電流是 500A;在實際 負載持續(xù)率 100%(自動焊)時,其焊接電流≤418A。而在 MAG 焊時,額定負載持續(xù) 率為 35%,在實際負載持續(xù)率 100%時,其焊接電流≤296A。
12、CO2 電源電弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)特性? 為什么 CO2 焊接用細焊絲?
答:等速送絲系統(tǒng)下,當弧長變化時引起電流和熔化速度變化,使弧長恢復(fù)的作用成為電源電 弧系統(tǒng)的自身調(diào)節(jié)作用。使用的焊絲直徑越細,電弧的自身調(diào)節(jié)作用越強,電弧越穩(wěn)定,飛 濺越少。這就是 CO2 焊接用細焊絲的原理。
13、什么是焊機的負載持續(xù)率?
答:負載持續(xù)率指焊接電源在一定電流下連續(xù)工作的能力。國標規(guī)定手工焊額定負載持續(xù)率 為 60%,自動或半自動為 60%和 100% 。
如:500KR2 焊機在額定負載持續(xù)率 60%時的額 定電流是 500A,在實際負載持續(xù)率 100%(自動焊)時,其焊接電流≤387A。
14、什么是電弧點焊?
答:薄板搭接接頭,用 TIG/MIG/MAG/CO2 焊接方法,使用一定的焊接電流,在設(shè)定的時 間內(nèi),形成表面熔核,連接上下兩板的焊接方法。
15、什么是滯后停氣時間?
答:即焊接電弧熄滅后,保護氣體延遲 0.3—5 秒再停止送氣的時間;一般 TIG 焊鋁、不銹 鋼、鈦等金屬滯后停氣時間要長到 3—5 秒。
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